सिलेंडर के सिरे का आवरण
हमारा इंजन सिलेंडर हेड कवर एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है।सामान्य तौर पर, एल्यूमीनियम मिश्र धातु हल्की होती है और इसमें किसी भी अन्य सामग्री की तुलना में अधिक गर्मी अपव्यय क्षमता होती है।इस बीच, सिलेंडर हेड वाल्व कवर की सामग्री के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्यों चुनें?एल्यूमीनियम सिलेंडर हेड कवर न केवल कार के वजन को कम कर सकता है, बल्कि इंजन के गर्मी अपव्यय प्रभाव में भी सुधार कर सकता है।सिलेंडर हेड कवर इंजन के बाहर से सिलेंडर हेड स्पेस को सील करने का काम करते हैं।आंतरिक दहन इंजन के संचालन के परिणामस्वरूप, दहन प्रक्रिया से निकलने वाली गैसें और इंजन की स्नेहक प्रणाली से निकलने वाली तेल की बूंदें सिलेंडर हेड के अंदर मौजूद होती हैं।
फेंडा एल्यूमिनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग और सीएनसी
प्रक्रिया
| ड्राइंग और नमूने → मोल्ड बनाना → डाई कास्टिंग → डिबुरिंग → ड्रिलिंग और थ्रेडिंग → सीएनसी मशीनिंग → पॉलिशिंग → सतह का उपचार → असेंबली → गुणवत्ता निरीक्षण → पैकिंग → शिपिंग |
उपकरण | शीत कक्ष क्षैतिज डाई कास्टिंग मशीनें 400T-2000T।सीएनसी केंद्र, ईडीएम, डब्ल्यूईडीएम, उच्च परिशुद्धता हलचल घर्षण वेल्डिंग मशीन, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी ड्रिलिंग मशीन, सीएनसी टर्निंग मशीन, सीएनसी पीसने की मशीन, सीएमएम, ऑक्सफोर्ड-हिताची स्पेक्ट्रोमीटर, गैस जकड़न परीक्षक |
सामग्री | एल्यूमीनियम मिश्र धातु ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg इत्यादि। |
सतह | ट्रिमिंग, डिबुरिंग, पॉलिशिंग, शॉटब्लास्टिंग, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग |
सॉफ्टवेयर सहायता | प्रो-ई/सॉलिड वर्क/यूजी/ऑटो सीएडी/सीएटीआईए |
उत्पाद व्यवहार्यता | ऑटोमोटिव उद्योग, एलईडी लाइटिंग, दूरसंचार, कपड़ा मशीनरी, फर्नीचर, बिजली उपकरण, हीट सिंक, अन्य मशीनरी उद्योग। |
फ़ैक्टरी प्रोफ़ाइल
फेंडा, चीन स्थित एल्युमीनियम डाई कास्टिंग निर्माता, डाई कास्टिंग विनिर्माण उद्योग में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद पेश करता है।टूलींग डिजाइन से लेकर कास्टिंग पार्ट्स निर्माण, सीएनसी मशीनिंग, फिनिशिंग और पैकेजिंग तक, हम आपकी सभी एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग जरूरतों के लिए व्यापक और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।
एक सिलेंडर हेड आमतौर पर इंजन ब्लॉक के शीर्ष पर स्थित होता है।यह सेवन और निकास वाल्व, स्प्रिंग्स और लिफ्टर और दहन कक्ष जैसे घटकों के लिए आवास के रूप में कार्य करता है
हमारी कास्टिंग प्रक्रिया के लाभ
1. करीबी सहनशीलता
हमारी कास्टिंग धातु के सांचों में की जाती है, इसलिए टुकड़े-टुकड़े में आयामी भिन्नता नगण्य होती है और करीबी सहनशीलता लगातार बनी रहती है।उच्चतम सटीकता और परिशुद्धता प्राप्त करने की हमारी क्षमता ने हमें बिना मशीनिंग के उपयोग किए गए कई हिस्सों को सफलतापूर्वक ढालने की अनुमति दी है, जिसके परिणामस्वरूप हमारे ग्राहकों के लिए उल्लेखनीय बचत हुई है।
2. उच्च गुणवत्ता
प्रक्रिया नियंत्रण और अग्रिम इंजीनियरिंग उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग की गारंटी देने की कुंजी हैं।शायद यही कारण है कि फेंडा आंतरिक स्क्रैप और विफलता दर के मामले में उद्योग के मानकों से आगे है।संक्षेप में, फेंडा सभी प्रसंस्करण की लगातार निगरानी करके और टूलींग विकास और डिजाइन में श्रमसाध्य प्रयास करके शून्य-दोष के लिए प्रयास करता है।
3. जटिल आकार
हमारे सांचे उच्च श्रेणी के स्टील के ब्लॉक से बनाए गए हैं।जैसा कि ऊपर की ढलाई से पता चलता है, पतली दीवारों वाली जटिल आकृतियाँ सरल कोरिंग तकनीकों का उपयोग करके बनाई जा सकती हैं, इसलिए किसी मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है।अंडरकट्स नियमित रूप से रेत कोर के उपयोग के साथ डाले जाते हैं, और कभी-कभी, इसके बिना भी।पूरी तरह से मशीनीकृत गुहाएं, जटिल कोरिंग तकनीक और अत्याधुनिक मोल्डिंग जटिल एल्यूमीनियम भागों को फेंडा के लिए एक नियमित कार्य बनाती है।