डाई-कास्टिंग सांचों की मुख्य तकनीक गेटिंग सिस्टम की डिज़ाइन तकनीक है।डालने की प्रणाली में एक आंतरिक गेट, निकास के लिए एक चैनल ओवरफ्लो चैनल (स्लैग लैडल) शामिल है।
1、एक उत्कृष्ट डाई-कास्टिंग मोल्ड डिज़ाइन योजना को निम्नलिखित संकेतकों को पूरा करना चाहिए
①.मोल्ड उत्पाद की उच्च गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
②.मोल्ड प्रभावी समय में उच्च उपज आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकता है।
③.सामान्य उत्पादन स्थितियों के तहत मोल्ड अपनी जीवनकाल आवश्यकताओं को और बेहतर बना सकता है।
2、 उपरोक्त संकेतकों को प्राप्त करने के लिए, डाई-कास्टिंग मोल्ड्स में निम्नलिखित तकनीकी स्थितियाँ होती हैं
①.भोजन की स्थिति उचित रूप से निर्धारित की गई है।पैरामीटर डाई-कास्टिंग उत्पादन की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
②.फ़ीड का आकार और रूप अनुक्रम, दिशा, साथ ही बाद के चौराहे और भरने के बिंदुओं को सटीक रूप से समझ सकता है।
③.स्लैग और गैस की व्यवस्था सटीक, सुचारू और कुशल है, और भरने के क्रम को समायोजित करने में भूमिका निभा सकती है।
यदि डालने का कार्य प्रणाली डिज़ाइन में भरने के प्रवाह की दिशा और राज्य की गति की अच्छी समझ हो सकती है।स्लैग बैग और एयर पॉकेट की स्थिति जंक्शन या अंतिम भराव क्षेत्र में निर्धारित की जाती है, जिससे सुचारू जल निकासी सुनिश्चित होती है (स्लैग बैग जंक्शन में देरी भी कर सकते हैं और भंवर धाराओं से बच सकते हैं)।यह भरने के दौरान प्रतिरोध को कम कर सकता है और ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है।एक बार में बनने की संभावना अधिक है.योग्य उत्पाद प्राप्त करने के लिए दबाव और गति बढ़ाने की आवश्यकता नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उपज प्राप्त होती है।इसी तरह, यह डाई-कास्टिंग साँचे और डाई-कास्टिंग मशीनों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए भी फायदेमंद है।तो, डाई-कास्टिंग सांचों की मुख्य तकनीक गेटिंग सिस्टम की डिज़ाइन तकनीक है।
3、 उपरोक्त शर्तों को पूरा करने के लिए, डाई-कास्टिंग मोल्ड डिज़ाइन इंजीनियरों को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा
①.डाई-कास्टिंग प्रक्रिया और उसके मापदंडों के निर्धारण से परिचित।
②.प्रवाह चैनलों के विभिन्न रूपों के भरने के प्रभाव को स्पष्ट रूप से समझें।
③.प्रवाह चैनल में फीडिंग के क्रम को नियंत्रित करने की तकनीक में महारत हासिल करें।
④.चौराहे की स्थिति और अनुक्रम को भरने के लिए ओवरफ्लो टैंक (स्लैग बैग) का उपयोग करने के कौशल में महारत हासिल करें।
⑤.उत्पाद की संरचनात्मक विशेषताओं का विश्लेषण करके भरने की योजना निर्धारित करने में सक्षम हो।
फीडिंग फॉर्म भरने की स्थिति (दिशा, फैलाव या एकाग्रता आदि सहित) निर्धारित करता है, जबकि अनुप्रस्थ धावक का फॉर्म फीडिंग अनुक्रम का निर्धारण कारक है।जब तक आप फीडिंग और अनुप्रस्थ धावकों के बुनियादी रूपों से परिचित हैं, उनके संभावित प्रभावों को समझते हैं, शून्य घटक संरचना और दीवार की मोटाई में परिवर्तन की विशेषताओं का विश्लेषण करते हैं, बुनियादी प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित करते हैं, और उन्हें स्लैग लेडल और निकास की चतुर सेटिंग्स के साथ पूरक करते हैं। , आप एक उच्च गुणवत्ता वाली डालने की प्रणाली डिज़ाइन कर सकते हैं।
उच्च स्तरीय डाई कास्टिंग मोल्ड डिज़ाइन न केवल उत्पाद उत्पादन, मोल्ड जीवन और लागत नियंत्रण के मामले में ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।इसके अलावा, विनिर्माण उद्यम स्वयं भी अपनी उच्च सफलता दर के कारण लागत कम करेंगे और दक्षता में सुधार करेंगे।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-17-2023